印染废水使用聚合氯化铝COD可降低70%-85%

    印染废水是加工棉麻和化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量是相当的大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。聚丙烯酰胺厂家材料公司是专业从事PAC混凝剂聚铝、PAC混凝剂聚铝等净水材料的生产厂家，经过多年来我厂技术部门与印染行业不断交流与学习，针对印染废水如何降低COD本厂建议使用PAC混凝剂聚铝来处理，据公司实验及案例统计，COD去除率在70%-85%。在这方面已经有着非常成熟的技术，欢迎印染行业的朋友来电咨询，共同学习交流！印染行业是工业废水的排放大户之一，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，其化学好氧量(ChemicalOxygen Demand，COD)浓度也由原来的数百mg／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand，BOD)的增加幅度没有COD增幅大，从而使原有传统的生物处理系统对COD去除率从70％ 下降到50％ 左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；同时传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30％左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术或水处理药剂日益成为当今环保行业关注的课题。

    聚合氯化铝混凝剂聚铝投加量及使用注意事项：使用聚合氯化铝可根据原水不同情况，使用前可先做小试求得佳药量。为便于计算，小试溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称聚铝固体3g，盛入洗净的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。 生产用按聚铝固体：清水=1：9到1：15重量比（液体产品采用1：2到1：5）混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。 加药按小试求得的佳投加量投加，并在运行中注意观察调整。如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加药量过大，应适当调整。对印染废水的混凝处理，关键在于选择合适的絮凝剂，目前常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有PAC混凝剂聚铝，PAC混凝剂聚铝，聚丙烯酰胺等絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显，经过实地试验证明去除印染废水中的COD和色度的去除率真都非常高，其COD可降低70%-85%。