PAM聚丙烯酰胺的溶解方法及注意事项

   在聚丙烯酰胺的使用当中，溶解是否顺利直接的决定了终的使用效果，如果溶解不充分则会导致产品的性能下降甚至是完全失效，固体粉末产品使用之前先将固体颗粒溶解按照0.1%的比例配制成具有一定浓度的水溶液，以便快速的发挥作用，为了防止溶解的过程中出现粉末结团的现象，溶解需要一定的温度佳，以便于加快溶解的速度，但是如果温度过高，又会使高聚物的分子链断裂，降低使用的效果，较适宜的溶解温度为50-60℃，在搅拌下净粉末缓慢的加入，搅拌至完溶解搅拌叶片不能有棱解，且转速不易太快，并且应该避免长时间剧烈的机械剪切，建议搅拌器的转速为60-200r/min，否则会导致聚合降解，影响使用的效果，输送时也应该避免采用高速离心泵，较适宜的采用活塞泵或隔膜泵。

        PAM聚丙烯酰胺溶液的存放时间不要超过5天，尽可能的现配现用，配置的药品水溶液时应该在搪瓷、镀锌、铝制品或塑料桶内进行，尽量的避免使用铁制容器，在对悬浊液添加絮凝剂的水溶液之后，如果长时间激烈的进行搅拌的话，将会破坏已经形成的絮凝物。

        关于投加量，要根据不同的水源水质和净水工艺特点，通过实验来确定，国外有关资料介绍，高分子絮凝剂絮凝过程可存在以下规律：

１，当高分子絮凝剂投量保证覆盖可容覆盖的因体颗粒表面部位时，可达到佳条件；

２，颗粒表面被聚合物分子过饱和，就会导致絮凝恶化因为在这种情况下高分子的自由末端也可以吸附在同一表面上，形成弯曲状，相邻颗粒间的架桥结合数因而减少；

３，当强烈的搅拌到能免破坏聚合物的结合时，就会发生已絮凝颗粒的散开，如果高分子絮凝剂投量少于佳投量，则架桥键更弱。

４，聚合物佳投量和分散相颗粒表面上容许吸附的面积之间在线性关系。

       PAM聚丙烯酰胺使用时，溶解的问题是必不可少的，在生产厂家尽量的改善产品溶解性，使其达到现场要求的同时，还有很多现场使用需要注意的问题：

⑴溶解设备本身具备的条件，溶解设备本身的条件包括搅拌叶大小、搅拌速度、电机的功率。

⑵溶解前一般检查溶解罐内是否有残留物，如果有尽量清理干净。

⑶溶解时，选用自来水即可，建议不要使用处理后的中水，中水本身含有消耗PAM的物质，虽然节约了水的的成本，却造成了药效的损失，得不偿失。

⑷水温的影响，溶解时一般常温即可，随着温度的升高溶解速度会加快，但不宜超过60℃，温度过低，溶解速度很慢，温度过高，其本身会降解。

⑸水pH值的影响，溶解时使用中性水即可，中性偏酸或中性偏碱也可。