阴离子聚丙烯酰胺压滤机反应器使用流程

 阴离子聚丙烯酰胺厂家建议首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在H2SO4存在下，于80-100℃进行水合，先生成PAM硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出PAM产品和副产品硫酸铵。其反应如下：聚丙烯酰胺采用该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含PAM的硫酸盐和废液，污染环境。二十世纪七十年代初，国外先后开发了在骨架铜催化剂作用下丙烯腈与水直接反应生成的工艺。

其反应如下：催化水合法比硫酸水合法产品纯度高、收率高，基本无三废，易实现工业化。目前**上主要采用催化水合法生产PAM。采用的骨架铜催化剂是二元或二元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu-Ni合金及Cu-Al-Zn合金等。反应器采用总浮床或固定床均可。美国道化学公司采用固定床连续催化技术，用Cu-Cr作催化剂，产品是50% AM水溶液；日本三井东亚化学株式会社和日本三菱化学公司采用总浮床连续催化水合技术，用Cu-Ni作催化剂，产品是50% AM水溶液和晶体；目前我国AM生产通常用Cu-Al-Zn骨架铜催化剂，采用固定床连续催化水合工艺。美国道氏化学公司PAM生产工艺。美国道氏化学公司生产的PAM和PAM阴离子聚丙烯酰胺已有30多年历史。它采用固定床水合反应器工艺流程。