关于聚合氯化铝的生产工艺

　聚合氯化铝作为一种净水剂，不仅处理污水的效果好，而且价格便宜，这也与它的原材料以及生产工艺有关系，它的原料主要是铝酸钙粉，生产时需要利用铝酸钙粉与盐酸反应活性很高，在常温下即可发生反应。放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90%以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能够减少许多复杂的生产过程。

　　需要注意的是在生产时，应先将反应池中加水，开启搅拌浆。然后定量加入盐酸，稀释至要求浓度后，再缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中，池内温度会逐渐升高。超过110℃时。可适量加水抑制。使反应不至于激烈而溢池。

　　补加水要少量多次。保持正常所需温度。加完铝酸钙粉，再反应2小时，用PH试纸测试大于3时，即可加水稀释至密度为1.25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上层清液即为液体产品，也可经干燥机于燥，得到固体聚合氯化铝产品。

　　需要注意的是，聚合氯化铝具有一定的腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴。工作完毕后，淋浴换衣，单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用，并保持良好的卫生习惯。