聚丙烯酰胺生产厂家分享焦化水净化工艺

焦化废水来源及特点

    焦化厂废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。根据焦化生产工艺可知，焦化废水的主要来源包括三方面: 

    (1) 煤高温裂解和荒煤气冷却产生的剩余氨水废液; 

    (2) 煤气净化过程中煤气终冷器和粗苯分离槽排水等; 

    (3)煤焦油的分馏、苯的精制及其它工艺过程的排水。焦化废水是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水，虽然焦化废水的水质、水量因焦化生产的规模、采用的煤气净化工艺以及对化工产品加工的深度不一而有所不同，但总的来说焦化废水中所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类，难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。

焦化废水深度处理技术

    我国目前焦化废水处理通常为包括氨水脱酚、氨气蒸馏、终冷水脱氰等的一级处理以及以活性污泥法及其强化方法为主的二级处理。随着环保要求的日益严格及水资源短缺矛盾的突出，对于焦化废水深度处理技术方法的研究及水回用方式的研究显得极为重要。焦化废水深度处理的技术主要包括: 膜分离技术、混凝沉淀法、吸附法、高级氧化( Fenton 氧化、O3氧化、催化湿式氧化、电催化等) 、生物化学法。

    絮凝沉淀法:混凝沉淀法作为一种水处理或净化过程中常用物化方法，其原理是在废水中加入一定量的混凝剂，使废水中难以沉淀或过滤的污染物通过物理或化学作用使其集结成较大的颗粒，从而达到分离的目的。目前，常用的无机絮凝剂包括聚合硫酸铝( PFS) 、聚合氯化铝( PAC) ，常用的有机絮凝剂为聚丙酰胺( PAM) 。目前有一些新的絮凝剂的开发利用。马英歌等研究了不同絮凝剂处理焦化废水的效果，发现高铁酸钠具有优异的脱色、脱除CODCr性能。对于絮凝法深度处理焦化废水，絮凝剂不同，脱除效果差别很大。因此，开发低廉高效无二次污染的絮凝剂是关键。

    吸附法是一种利用多孔性吸附剂吸附废水中污染物质，使废水得到净化处理的方法。目前常用的吸附剂包括活性炭、沸石、粉煤灰、果壳等。M . KGhose 比较了沸石和活性炭对焦化废水深度处理的效果。研究表明，沸石对残余氨氮去除效果好，而活性炭对于难降解的有机物具有很好的吸附去除效果。蒋文新等针对生化处理后的焦化废水采用煤质炭、果壳炭和椰壳炭处理，可使出水COD 达到100 mg /L以下，煤质炭适合用于回用工艺，并进行了( 混凝+ 活性炭) 处理二级生化后的焦化废水，可以达到出水COD ＜ 50 mg /L 的效果。该作者指出，混凝预处理可以降低活性炭有机负荷，利于形成生物活性炭，延长活性炭使用时间。

J Ｒodríguez － Iglesias 等用颗粒活性炭以及树脂对二级生化后的焦化废水进行处理研究，主要以挥发酚和COD 作为评价指标，COD 及挥发酚脱除效率较高，并且经过对比活性炭与树脂后发现，活性炭具有更大的吸附容量，更加适合用于焦化废水生化出水的深度处理。虽然吸附法对焦化废水处理效果较好，但是吸附剂再生具有一定困难。

    高级氧化法:高级氧化方法主要是通过不同的方法，产生具有强氧化性的羟基自由基( ·OH) ，再利用其强氧化性将废水中的难生物降解有机物降解为可生化的有机物质或小分子物质，甚至直接转化为CO2和H2O的过程，主要包括芬顿氧化、臭氧催化氧化、电催化氧化、催化湿式氧化法等。

    芬顿氧化法是采用过氧化氢为氧化剂，利用亚铁离子的催化作用产生羟基自由基。许多学者研究了芬顿氧化技术对焦化废水的深度处理，可以有效降低COD，并且结合絮凝沉淀法，更好地去除COD 及色度。臭氧催化氧化是以臭氧为氧化剂，利用各种催化剂( 例如氧化铝为载体负载金属离子) 的催化作用产生羟基自由基。电催化氧化过程是通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生羟基自由基(·OH) 、臭氧一类的氧化剂降解有机物，这种降解途径使有机物分解更加彻底，不易产生毒害中间产物。虽然高级氧化技术以其高效、对COD 无选择性等优点受到重视，已经在焦化废水深度处理过程中做了许多研究，但是其运行成本相对较高。

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