聚丙烯酰胺压泥效果差的原因

聚丙烯酰胺作为絮凝沉淀剂使用， 因为聚丙烯酰胺的离子不同其应用范围也有所不同。水处理行业中不可缺少的一道工艺为污泥脱水，污泥的性质表现在：污泥粘稠、污泥含水率高、污泥中有大量的有机物。如果没有合适的污泥脱水剂，没有把握好污泥脱水剂的使用量和方法，脱水污泥则无法达到预期的效果。

1、投加阴离子聚丙烯酰胺量偏少。投加聚丙烯酰胺量偏少会导致污泥中物质不能彻底反应，泥水胶体物质无法彻底沉降，影响排水的速度，从而使压出来的污泥含水量较高。

2、投加聚丙烯酰胺较多，大量投加聚丙烯酰胺后，将会使污泥形成絮团较大，不利于压泥，大的絮团在经过压滤机压滤后无法压出自身携带的水分，并且聚丙烯酰胺投加量偏大，会出现滑泥，压出污泥含水率过高，无法成形。

3、聚丙烯酰胺型号不对，普遍使用过聚丙烯酰胺都知道，压泥采用的聚丙烯酰胺型号繁多，因为其污泥性质的区别，所选择聚丙烯酰胺型号也不相同，所以在选择聚丙烯酰胺时，务必采用实验选型。 

4、配置聚丙烯酰胺浓度偏高或偏低，聚丙烯酰胺在絮凝和压泥时浓度配置不同，絮凝低于压泥配置的聚丙烯酰胺浓度，保持在0.3%--0.5%，浓度偏高有利于泥水混凝，注意不是浓度高就好，务必要注意配置。

5、离子度高低也影响压泥。压泥过程中，并不是聚丙烯酰胺离子度越高越好，正常情况下控制离子度在40%---50%就可以了。