阳离子聚丙烯酰胺根据试验过程和试验结果分析，可以得到理想结论

阳离子聚丙烯酰胺改性的水化产物显微结构以凝胶状物质为主体，还有少量呈点分布的柱状、微杆状等形态存在的钙矾石（AFt），基本上看不到氢氧化钙CH的存在，其主要组成还是水化硅酸钙C-S-H、钙矾石AFt，此时基本上消除了集料-水泥石界面过渡区中的薄弱环节，裂缝和孔洞基本看不到。图（7）是未掺入阳离子聚丙烯酰胺改性的水泥基复合材料界面过渡区的SEM照片，可以很明显的看出一定量层状Ca(OH)2，存在较大孔隙，结构明显疏松。这充分说明，掺入聚合物阳离子聚丙烯酰胺之后，水化产物的形态在一定程度上被改善了，整个结构趋于致密化，孔隙数量大幅度减少并且变得小而均匀，六方板状的氢氧化钙CH结晶完善度受到了极大抑制，基本上看不到完整六方板状的结晶产物[7-8]。可见阳离子聚丙烯酰胺掺入后，可改善水泥石-集料界面区Ca(OH)2结晶的数量、尺寸及空间分布排列状况，从而导致界面粘结强度大幅提高[9]。

阳离子聚丙烯酰胺XRD物相分析

    阳离子聚丙烯酰胺通过XRD衍射测试如图8，对各峰值进行分析后，我们可以得到主要的化学组成为：α-SiO2，CaCO3，Ca(OH)2和Ca3SiO5。我们可以看出，α-SiO2具有强的衍射峰，所占的衍射峰的数目也多，这极有可能时因为大量细砂和石英粉加入的缘故。通过XRD衍射测试如图8，对各峰值进行分析后，我们可以得到主要的化学组成为：α-SiO2，CaCO3，Ca(OH)2和Ca3SiO5。我们可以看出，α-SiO2具有强的衍射峰，所占的衍射峰的数目也多，这极有可能时因为大量细砂和石英粉加入的缘故。

    阳离子聚丙烯酰胺通过XRD衍射测试如图9，对各峰值进行分析后，我们依然可以得到主要的化学组成为：α-SiO2，CaCO3，Ca(OH)2和Ca3SiO5。但是跟加入聚合物后的图8相比，一个显著的区别就是：未加聚合物的图9中Ca(OH)2的衍射峰强，而图8中却明显下降。这表明在聚合物阳离子聚丙烯酰胺加入之后，它与水泥的水化产物发生了物理和化学作用，消耗掉了一部分Ca(OH)2，所以使得其含量减少或者结晶性变弱。通过XRD衍射测试如图9，对各峰值进行分析后，我们依然可以得到主要的化学组成为：α-SiO2，CaCO3，Ca(OH)2和Ca3SiO5。但是跟加入聚合物后的图8相比，一个显著的区别就是：未加聚合物的图9中Ca(OH)2的衍射峰强，而图8中却明显下降。这表明在聚合物阳离子聚丙烯酰胺加入之后，它与水泥的水化产物发生了物理和化学作用，消耗掉了一部分Ca(OH)2，所以使得其含量减少或者结晶性变弱。

阳离子聚丙烯酰胺结论

根据试验过程和试验结果分析，可以得到以下结论：根据试验过程和试验结果分析，可以得到以下结论：

(1) 阳离子聚丙烯酰胺就抗压/抗弯强度而言，高技术水泥基复合材料存在着一个佳水灰比范围和聚合物掺量点，在本试验中，水灰比在0.18~0.22之间，阳离子聚丙烯酰胺在3.0％左右时，复合材料能够获得高的抗压/抗弯强度。(1) 就抗压/抗弯强度而言，高技术水泥基复合材料存在着一个佳水灰比范围和聚合物掺量点，在本试验中，水灰比在0.18~0.22之间，阳离子聚丙烯酰胺在3.0％左右时，复合材料能够获得高的抗压/抗弯强度。

(2) 阳离子聚丙烯酰胺SEM分析表明，掺入阳离子聚丙烯酰胺后，水泥石-集料界面区的Ca(OH)2结晶无论在数量、尺寸及空间分布排列状况都得到了改善，从而使抗压/抗弯强度大幅提高。(2) SEM分析表明，掺入阳离子聚丙烯酰胺后，水泥石-集料界面区的Ca(OH)2结晶无论在数量、尺寸及空间分布排列状况都得到了改善，从而使抗压/抗弯强度大幅提高。

(3) 阳离子聚丙烯酰胺红外光谱分析和XRD物相分析一致(3) 红外光谱分析和XRD物相分析一致地揭示了，阳离子聚丙烯酰胺改性水泥基复合材料的水化首先是水泥熟料矿物水化，同时阳离子聚丙烯酰胺的酰胺基水解转化为含有羧基的聚合物，然后这些聚合物消耗体系中的Ca(OH)2，从而有效地减少了CH晶体在界面区的富集，改善了集料与水泥浆体的界面区结构，极大的提高了界面区的密实度。